Productvreemde materialen in het productieproces kunnen resulteren in schade aan apparatuur (stilstanden en onderhoudskosten), terugroepacties, reputatieschade en zelfs tot letsels voor consumenten.

Kwaliteitsmanagement- en voedselveiligheidssystemen zoals BRC, IFS, HACCP, ISO en FSSC stellen dat maatregelen dienen genomen te worden om de kritische punten in het productieproces te beheersen.

Om productvreemde materialen in de productieketen te beperken worden niet detecteerbare kunststoffen steeds meer en meer vervangen door detecteerbare kunststoffen. Deze voedingsgeschikte kunststoffen kunnen op verschillende manieren worden gedetecteerd: visueel (blauwe kleur), metaaldetecteerbaar en soms ook X-ray detecteerbaar. Dit maakt dat vaak bestaande controlesystemen kunnen worden gebruikt.

Fragmenten vanaf enkele mm zijn detecteerbaar (afh. Snelheid (tot 1,27 m/s), gevoeligheid van de detector, geleidbaarheid van het product en afhankelijk van de voedingsmatrix). Enkele detecteerbare materialen:

• HMPE ST 1000
• POM-C
• PA6
• PEEK
• PBT
• PTFE

De onderhouds- en beschermingskosten (tegen corrosie, zoals verf, oppervlaktebehandeling of selectie van dure speciale legeringen), verbonden aan het gebruik van courant gebruikte metalen, kunnen spectaculair dalen door gebruik te maken van voedsel goedgekeurde kunststoffen die resistent zijn tegen extreme temperaturen en agressieve chemische omstandigheden.

Door gebruik te maken van glijdende kunststoffen wordt externe smering volledig overbodig en verdwijnt dus ook het risico dat smeermiddelen tijdens het productieproces in de voedingsmiddelen terecht komen.